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－转载自《运输经理世界》2008年第12期
撰文/赵方兴 卢毅
早在1966年，美国经济学家波尔丁就已经提出了“循环经济”这一概念。循环经济是一种对现有资源进行精细、清洁、循环利用的经济发展模式，以“资源—产品—再生资源”的物质反复循环流动的形式来达到人类可持续发展的目的。在循环经济的世界里，是没有废料垃圾的，所谓的垃圾只是“尚未被利用的资源”。循环物流变传统的单向直线型物流模式为双向的闭合型物流模式，使所谓的垃圾再次被
企业利用，减少了企业的原料成本，给企业带来了更大的利益空间，代表着现代物流的一个必然发展方向。
循环物流的内涵和特征
循环物流系统由正向物流与逆向物流相互联系构成。逆向物流包括的产品不仅指终端消费者所持有的产品，而且还包括供应链伙伴—批发商和零售商的持有库存、再制造产品、再利用装运容器、回收包装材料，以及由于质量问题、季节性库存、过量库存、产品招回等活动导致的回流物品的处置。逆向物流并不是正向物流的简单逆过程，而是正向物流的延伸，与正向物流的无缝对接构成一个闭合的循环物流系统。（如图1所示） 循环物流有“节省资源、重视环境保护、精益化和敏捷化以及加强企业竞争力”的特征。
1．节省资源：循环物流是供应链上各物流节点相互作用的有机整体，从总体上考虑资源的合理利用，从材料供应商为节约源头，依次是生产商、销售商直至消费者。
2．重视环境保护：循环物流从全局和长远的角度出发，在物流过程中抑制物流活动对环境造成危害的时，实现对物流环境的净化，建立共生型的环状物流管理系统。
3．加强企业竞争力：由于企业实施循环物流，使消费者的退货换货、以旧换新等活动在逆向物流环节中再分散、无序，这样一来消费者自身的利益加大，对企业的信赖度也随之加大，从而可以加强企业的竞争力。
4．社会化参与运作：循环物流同样需要运输、储存、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理的有机结合，单独的物流企业运作并不能实现循环物流。
循环物流的运作模式
循环物流的模式是按照“自然资源—原材料供应商—产品生产商—产品销售商—消费者—再生资源”反馈式循环过程进行运作的。可分为基于供应链的循环物流运作模式和基于产品生命周期的循环物流运作模式这两种模式。
1．基于供应链的循环物流运作模式
基于供应链管理的循环物流包括供应物流、生产物流、销售物流、回收物流、退货物流以及废弃物物流等其运作过程如图2所示：原材料供应商是循环物流的始端，所以原材料供应商向生产商提供的原料质量直接影响到产品的减量化设计和制造。生产商把对原料的性能要求通过信息流的方式传递给原材料供应商，然后供应商根据这些要求发货。在产品销售和使用的阶段，消费者可以将退、换货品和报废品直接送到生产企业设立的回收中心，也可以交给分销商，由分销商集中受理，再运往回收中心进行回收处理。在回收中心，有缺陷的产品和废弃产品经过一系列复杂的分类、检测、分拆等过程，得到三种类型的物品——能维修再利的、能再循环的和报废处理的，分别进入不同的循环渠道。
2． 基于产品生命周期的循环物流运作模式
为了响应可持续发展的要求，应该从产品原材料的采购阶段开始，制定绿色供应物流、绿色生产物流、绿色销售物流、产品回收以及废弃物处理等绿色化策略，形成基于产品生命周期的循环物流运作模式。
具体运作过程如下：生产企业选出符合其标准的绿色供应商，并将所需的原材料信息传递给供应商，供应商根据这些信息将原材料送至生产企业。生产企业进行绿色设计、绿色生产以及绿色包装，最终形成绿色品，生产过程中的边角废料直接进入内部回收处理系统使之再循环。绿色产品经过绿色销售渠道，交给第三方流企业进行专业化的运输和配送。在产品的生命末端，也就是消者使用的末端。
循环物流的技术手段
在正向物流中，供应链网络的设计技术、库存管理技术以及生产计划与调度技术是三个关键的技术；在逆物流中，产品回收网络的设计技术、再制造和制造混合库存管理技术以及再制造的生产计划与调度技术也是三个关键性的技术
1．供应链网络的设计技术
企业就像是一个规划师，把自己产品经由的路线图设计出来，用一个链状的结构来连接所选择的各个节点业，这样供应链网络就产生了。对于循环物流而言供应链网络应该从整体角度出发，搭建起逆向物流的流动平台，协调好参与成员的相互利益。
2．库存管理技术
有数据显示，库存费用会占到企业总费用的20%-40%。在正向供应链中，针对不同性质的企业应该采取不的库存管理技术，如：供应商管理库存模式（VMI），联合库存管理模式（JMI），多级库存管理模式以及协同式供应链管理模式（CPFR）等。
3．生产计划与调度技术
随着现代物流业和信息技术的高速发展，生产计划也应该由单个企业扩展到整个企业供应链。国内对于企供应链协同生产计划建模和优化的研究才刚刚起步。根据不同的数学建模方法可将调度模型分为分解模型、合整数规划模型（MILP）、混合整数非线性规划模型（MINLP）以及混合模型（MILP/CP）等。
4．产品回收网络的设计技术
在产品回收网络设计中，最棘手的问题是回收产品到达的不确定性。现阶段比较常用的产品回收网络设计术是对回收网络的设计问题进行使成本最小化或收益最大化的建模，还需要利用仿真手段对产品回收网络设计中的各种复杂的、不确定性的因素进行模拟。
5．再制造和制造混合库存管理技术
再制造和制造混合库存包括成品库存和回收品库存，其中成品库存又包括生产出来的新产品和再制造加工产品，由于库存的多样化，使得逆向物流中的混合库存管理技术比正向物流的混合库存管理技术更复杂。总来说，再制造和制造混合库存管理技术也是通过建立控制模型对库存进行管理。
6．再制造的生产计划与调度技术
由于每个回收产品的实际情况各异，在进行检查之前，对每个回收产品的处理方法是不确定的，这就增加再制造生产的难度和复杂度。再制造生产过程中有以下两个难点：条件路径，即处理操作的必要与否依赖于他操作；事件依赖，即某些操作必须在其紧前工序操作完成之后才能进行。
对于这些问题，系统的数学模型还是比较少的，现有的对于拆卸过程的研究主要是利用有向图模型、与或模型以及Petri网模型等进行分析，从中选取成本最小的拆卸工艺路径。至于再制造的调度技术，是为了协调制造生产过程而进行的仿真研究。主要有两种调度规则，拆卸调度规则和维修调度规则。常用的拆卸调度规有：先拆先加工、先拆后加工、批量加工和交货期优先等；维修调度规则包括所有一般加工车间的调度规则，如FCFS，EDD等。
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